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要防止水泥管在脱模过程中裂开，可以采取以下关键措施：
1. 优化材料选择与配合比：
选择质量稳定、抗裂性能好的水泥品种和骨料，确保原材料的质量可靠。
合理确定水灰比，水灰比宜控制在0.4-0.5之间，以降低混凝土的孔隙率，提高其强度和抗裂性能。
可以添加适量的外加剂，如减水剂和膨胀剂，以改善混凝土的性能，减少裂缝的产生。
2. 合理结构设计与制造工艺：
在水泥管的结构设计中，应充分考虑应力分布和支撑条件，确保结构合理、受力均匀，避免应力集中导致的开裂。
严格控制生产工艺，如搅拌要均匀，养护温度要适宜，避免水泥管在硬化过程中产生过大的应力。
3. 脱模技巧与养护措施：
模具内表面要涂抹足量的脱模剂，并确保涂抹均匀，以减少脱模时的摩擦力。
脱模时，应采取适当的技巧，如利用空试模辅助脱模、橡皮锤锤击四角等，以避免损坏水泥管。
脱模后，要保持水泥管的湿润，并进行充分的养护，以确保其具有足够的强度和稳定性。
4. 严格质量检测与管理：
对所有的水泥管必须严格进行检测，尤其是在卸管后要查看其有无受损、开裂等缺陷，及时排除问题产品。
加强施工企业的管理，确保工程监理查验合格，避免使用存在质量问题的水泥管。
通过优化材料选择与配合比、合理结构设计与制造工艺、掌握脱模技巧与养护措施以及严格质量检测与管理，可以有效防止水泥管在脱模过程中裂开。