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要使水泥管在脱模时不产生裂缝，可以采取以下关键措施：
1. 优化材料选择与配比：
选择质量稳定、抗裂性能好的水泥品种和骨料，确保原材料的质量可靠。
严格控制骨料的含泥量，避免削弱骨料与水泥浆之间的粘结力。
合理确定水灰比，在保证混凝土工作性的前提下，尽量降低水灰比，以提高混凝土的强度和抗裂性。
2. 改进生产工艺：
混凝土搅拌要均匀，确保搅拌时间适中，避免搅拌不均导致的裂缝。
模具内表面要涂抹足量的脱模剂，并涂抹均匀，以减少脱模时的摩擦力。
控制蒸养过程中的温升速度，避免过快升温导致的水泥管内部应力集中。
3. 加强养护与保湿：
脱模后要保持水泥管的湿润，加强养护工作，确保水泥管在初期具有足够的强度和稳定性。
对于需要长期使用的管道，可以采取额外的防护措施，如涂刷防水涂料等，以延长其使用寿命并减少裂缝的产生。
4. 合理设计水泥管结构：
在水泥管的结构设计中，应充分考虑应力分布和支撑条件等因素，确保结构合理、受力均匀，避免应力集中导致的裂缝。
5. 严格质量控制与检测：
对所有的水泥管必须严格进行检测，尤其是在水泥管卸管后要查看其有无受损、开裂等缺陷。
对于生产过程中出现的任何质量问题，都应及时发现并处理，确保水泥管的质量符合相关标准和规范。
通过采取以上措施，可以有效减少水泥管在脱模时产生裂缝的风险，提高水泥管的质量和使用寿命。