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水泥管脱模时粘地，可以采取以下措施来解决：
1. 调整喂料速度：在水泥管制作过程中，如果喂料速度太慢，材料会在模具内不断运动并摩擦模具内壁，导致脱模剂破损，引起粘皮现象。应适当调整喂料速度，确保材料能够快速落实，减少与模具内壁的摩擦。
2. 控制离心速度：在离心式水泥制管过程中，离心速度的控制至关重要。如果离心速度过快，会造成空出，形成真空现象，增加脱模难度。应合理控制离心速度，避免产生真空，从而减轻粘皮现象。
3. 使用合适的脱模剂：选择高质量的脱模剂，并确保其均匀涂抹在模具内壁上，可以有效减少模具与水泥管之间的粘附力，降低粘皮现象的发生。
4. 加强模具的维护和保养：定期检查模具的完好性，及时修复损坏或磨损的部分。保持模具内壁的清洁和光滑，也有助于减少粘皮现象。
5. 优化混凝土拌合工艺：确保混凝土的拌合均匀性，避免坍落度不一致、骨料分布不均衡等情况的发生。这可以通过控制拌合时间、拌合方式以及选用合适的水泥粉和骨料来实现。
解决水泥管脱模时粘地的问题需要从多个方面入手，包括调整喂料速度、控制离心速度、使用合适的脱模剂、加强模具的维护和保养以及优化混凝土拌合工艺等。这些措施的实施可以有效减少粘皮现象的发生，提高水泥管的生产质量和效率。