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水泥管脱模漏筋的处理方法主要包括以下几个步骤：
1. 对钢筋骨架进行检查与调整：
水泥管的钢筋骨架安装不及时或过长可能导致漏筋。需要对钢筋骨架进行准确的测量，并确保其安装到位，避免过多的堆层或挤压成型变形。
2. 维护保护垫层：
水泥管的保护垫层脱落或损坏也可能导致钢筋外露。应选用合适的保护垫层材料或增加垫层的数量，以确保保护层符合相应的要求，防止钢筋骨架形变。
3. 及时修理模具：
如果水泥管模具颤动过大，容易造成塌陷或露筋。对颤动较大的水泥管模具应及时进行检修，确保其稳定性。
4. 调整水泥搅拌工艺：
水泥搅拌不均匀或快速凝固也可能导致露筋。在高温天气或使用快速凝固混凝土时，应相对减少搅拌时间和投料前的停留时间。可以采用“预水化”法或用冷水拌制，以延迟水泥的凝结速度。
5. 进行修复处理：
对于已经出现的露筋部分，需要先将表面松散的混凝土剔除，直至基底坚硬、牢固。然后使用高压水枪将混凝土冲洗干净，并保持湿润但无明水。接着，将配置好的水泥砂浆填充到露筋部分并将其压实抹平，在水泥终凝前进行找平收光。对修复部位进行洒水养护，一般养护时间为7天。
通过以上步骤，可以有效处理水泥管脱模漏筋的问题，确保水泥管的质量和稳定性。