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水泥管脱模漏筋是一个需要及时处理的问题，以防止钢筋被锈蚀并保障水泥管的正常使用。以下是针对此问题的处理方法：
应明确漏筋产生的原因：
可能是浇筑混凝土时钢筋保护层垫块位移、太少或漏放，导致钢筋紧贴模板；
构件截面小、钢筋密，石子卡在钢筋上阻止了砂浆充满模板；
混凝土配合比不当、发生离析，或露筋处缺浆漏浆；
脱模时模板局部变形或粘掉保护层混凝土。
针对这些原因，可以采取以下防治措施：
1. 确保钢筋骨架尺寸准确并安装到位：避免堆层过多而受压变形，同时检查钢筋及保护层垫块位置是否正确。
2. 选用合适的保护垫层材料和数量：保护层应符合设计要求，且应充分湿润模板并堵好缝隙，以防止漏浆。
3. 优化混凝土配合比：保证混凝土的和易性，钢筋密集时应选用适当粒径的石子，以防止石子卡在钢筋上。
4. 正确掌握脱模时间：防止过早拆模导致碰坏棱角或保护层混凝土脱落。
对于已经出现的漏筋，可以采取以下修复方法：
直接修复法：适用于露筋较小的情况。首先清理露筋周围的杂物和灰尘，然后用专用的修补材料填充露筋空洞，并使用新型混凝土或砂浆进行接缝处理。
建立支撑架法：对于露筋较大的情况，先在露筋处建立支撑架，使露筋处结构获得支撑，然后在支撑架上补充新型混凝土或砂浆，并对支撑架和接缝进行处理。
还有一些具体的操作步骤：
用钢刷将钢筋表面的铁锈刷除；
凿去混凝土至露出坚硬土面为止；
用水冲洗表面的碎屑和灰尘，待表面无明水时涂抹水泥封闭；
抹平压光后，待混凝土凝固盖上草帘，并浇水养护。
处理水泥管脱模漏筋问题需要从原因分析、防治措施和修复方法三个方面入手，以确保水泥管的质量和安全性。