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水泥管输料机的使用方法主要包括以下步骤：
1. 检查与准备：
在使用水泥管输料机之前，应首先检查各传动联接部分是否正常，包括电机、皮带轮等部件的紧固情况，确保设备处于良好状态。
清理设备上的灰尘、杂物，保持设备的清洁，以确保正常运转。
2. 安装与调试：
根据生产需求，选择合适的模具并安装在指定位置上。
启动调速电机，使悬辊轴带动模具空转，确保设备运转正常后再进行下一步操作。
3. 加料与输送：
开动输送机，开始向承料斗输送料。料斗快满时，必须均匀加料，防止因加料不均导致设备跳动或影响产品质量。
通过喂料机输送带将物料送入模具内，经离心力、辊压力等作用使混凝土逐渐密实成型。
4. 成型与脱模：
成型后，将喂料皮带退出模具，并关闭主电机。
使用行车或其他吊运工具将密实成型后的模具吊起，使悬辊轴与模具内壁架空，然后将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养。
5. 维护与保养：
定期对水泥管输料机进行清洗与检查，包括空气滤清器、冷却器、油箱等部件，保持油路畅通。
检查各润滑点、紧固件等部位，确保设备处于良好状态，并及时更换磨损的部件。
6. 安全操作：
在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，以防被甩出的石子击伤。
电源控制箱内禁止放置任何杂物，保持电气控制箱的环境卫生、完整、可靠。
请注意，具体操作可能因设备型号和生产厂家的不同而有所差异。在使用前应详细阅读设备的使用说明书，并遵循生产厂家的指导进行操作。