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处理水泥管平行脱模问题，可以遵循以下步骤和方法：
需要明确脱模问题的原因。水泥管脱模问题可能由多种因素引起，包括水泥过于稠密或潮湿、模具不完整或表面不光滑、脱模斜度不足、模具刚性不足等。针对平行脱模这一特定情况，可能还需要考虑模具的平行度以及脱模过程中的操作方式。
接下来，根据具体原因采取相应的解决措施：
1. 控制水泥中的水分：确保水泥的含水量适中，既不过多也不过少，以避免因水分问题导致的脱模困难。
2. 选择合适的模具：模具的表面光滑度和完整性对于脱模至关重要。应选用表面平整、无破损的模具，并确保模具的尺寸和形状与水泥管的规格相匹配。
3. 调整模具的平行度：对于平行脱模问题，特别需要关注模具的平行度。应确保模具的动、定模板相对平行，以避免型腔偏移导致的脱模不良。
4. 增加脱模斜度：在设计和制作模具时，应保证足够的脱模斜度，以便水泥管能够顺利地从模具中脱出。
5. 加强模具的刚性：如果模具刚性不足，在注射压力的作用下可能产生形变，导致脱模困难。应设计具有足够刚性和强度的模具。
6. 采用适当的脱模技巧：如利用空试模辅助脱模、橡皮锤锤击四角或使用双试模配合脱模等方法，这些技巧可以帮助更轻松地完成脱模过程。
进行必要的养护和检查。脱模后，应对水泥管进行适当的养护，以确保其质量和强度。还应定期检查模具的使用情况，及时发现并处理可能存在的问题，以延长模具的使用寿命并减少脱模问题的发生。
处理水泥管平行脱模问题需要从控制水分、选择模具、调整平行度、增加脱模斜度、加强模具刚性以及采用适当的脱模技巧等方面入手，并结合必要的养护和检查措施，以确保脱模过程的顺利进行和水泥管的质量。