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水泥管模具的制作主要包括以下几个步骤：
1. 设计模具：需要根据水泥管的规格要求设计模具。这包括考虑水泥管的外径、内径、长度、壁厚等参数，确保模具设计符合实际需求。
2. 加工模具：依照设计好的模具图纸，使用铸铁、钢材等坚固的原料加工出所需的金属模具。加工过程中需要确保模具的精度和耐用性，以满足生产要求。
3. 模具组装：模具由多个部分组成，如壳体、柱叉板、跑轮及支架等。这些部分需要按照设计要求进行组装，确保模具的完整性和稳定性。例如，壳体由厚钢板制成，合缝处加扁钢焊接，刨成企口缝，并用铰链螺丝连接上下模。
4. 外表处理：在模具外表涂上一定厚度的润滑剂，以便在浇注水泥混凝土时能够轻松脱模，同时防止毛边和裂纹等问题的出现。
水泥管模具制作完成后，还需要进行维护和保养，以确保其长期使用效果。例如，在混凝土浇注完成后，需要将模具包覆好并通过喷水等方式进行维护，以达到所需的强度和质量。
水泥管模具的制作是一个复杂而精细的过程，需要严格按照设计要求进行加工和组装，以确保模具的精度和耐用性。