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水泥管磨出现“包球”现象时，可以通过以下方法进行解决：
1. 改善磨内通风和加强冷却：
改善磨内通风系统，处理堵塞和漏风，确保通风正常，以降低磨内温度。
加强筒体淋水，通过冷却水孔进行冷却，清除筒体表面积料层，保证冷却效果。
2. 调整喂料和物料：
减少或停止喂料，使球磨机在少料或无料下运转，产生热量使粘附的物料开裂并剥落。
向磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等助磨物料，或加入助磨剂，以减少物料粘附。
3. 使用筛孔磨门进行清洗：
制作与原磨门相同规格和数量的筛孔磨门，更换原磨门后进行开机洗磨，直至研磨体表面粘附的物料洗净为止。
清洗完毕后，更换筛孔磨门为原磨门，然后恢复正常生产。
4. 降低入磨物料温度：
如熟料温度高导致磨内温度高，引起粘磨静电吸附现象加剧，应降低熟料温度。
控制入磨物料的温度，避免高温物料进入磨内。
5. 持续监督和调整：
操作人员应随时监督球磨机的运转情况，根据磨内状况及时调整通风、喂料和冷却等参数。
在加矿和加水时，也应注意方法和量，避免引起包球现象。
通过上述方法，可以有效解决水泥管磨的“包球”问题，恢复磨机的正常运转和磨粉效率。