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在水泥管底铺沥青，通常涉及的是水泥路面改铺沥青路面的施工过程。以下是详细的步骤：
1. 施工前准备：
对原水泥路面进行全面检测，评估其平整度、裂缝、坑洼等病害，并确定需要修复和处理的区域。
准备优质的沥青材料，以及碎石、砂等骨料，确保材料质量和规格符合标准。
配备摊铺机、压路机、铣刨机、清扫车等施工设备，并确保设备性能良好。
2. 混凝土路面处理：
对于混凝土路面的裂缝，采用灌缝胶进行灌缝处理，确保裂缝密封。
对坑洼和破损部位进行切割、凿除，然后用混凝土或快硬型修补材料进行修复。
使用铣刨机对混凝土路面表面进行铣刨，去除表面的浮浆和杂物，增加粗糙度，以保证沥青与混凝土路面的粘结力。
3. 喷洒粘层油：
在喷洒粘层油之前，使用清扫车和高压水枪彻底清扫路面，去除灰尘和杂物。
采用专用的沥青洒布车均匀喷洒粘层油，粘层油的用量一般为0.3-0.6千克/平方米，确保路面全幅覆盖，无遗漏和流淌现象。
4. 沥青混合料拌合与运输：
在拌合站按照设计配合比进行沥青混合料的拌合，严格控制拌合温度和时间，确保沥青混合料的均匀性和质量稳定性。
使用自卸式卡车运输沥青混合料，车厢内要清扫干净，并涂刷隔离剂。运输过程中要采取保温措施，防止沥青混合料温度降低过快。
5. 沥青路面摊铺：
使用水准仪和全站仪进行测量放线，确定摊铺的高程和平面位置。
将摊铺机调整到合适的工作状态，预热熨平板至规定温度。
摊铺机缓慢、均匀、连续地摊铺沥青混合料，速度一般控制在2-6米/分钟。摊铺过程中要注意调整摊铺厚度和平整度。
6. 压实与养护：
使用压路机对摊铺后的沥青混合料进行压实，确保路面密实度和平整度符合设计要求。
根据天气情况和沥青混合料的类型，确定适当的养护时间和措施，如洒水降温、覆盖保护等。
通过以上步骤，可以完成在水泥管底（即水泥路面）上铺沥青的施工过程。需要注意的是，具体施工步骤和细节可能因工程实际情况和具体要求而有所不同，因此在实际施工中应严格按照施工图纸和技术规范进行操作。