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水泥管中的水泥是通过一系列制作工艺与混凝土、砂、水和其他材料混合而成的。具体来说，水泥管的制作过程包括准备材料、确定管径和长度、制作模具、搅拌混凝土、安装钢筋、倒入混凝土、振捣混凝土、养护和脱模等步骤。
1. 准备材料：需要准备混凝土、水泥、砂、水以及钢筋等原材料。
2. 确定管径和长度：根据实际需要，确定水泥管的管径和长度。
3. 制作模具：使用木材或钢材等材质制作模具，以确保水泥管的形状和尺寸符合要求。
4. 搅拌混凝土：将水泥、砂、水和其他必要的添加剂混合在一起，进行充分搅拌，形成均匀的混凝土混合物。
5. 安装钢筋：在模具中按照设计要求安装钢筋，以增强水泥管的强度和抗震性能。
6. 倒入混凝土：将搅拌好的混凝土混合物倒入模具中，填充至预定高度。
7. 振捣混凝土：使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土内部密实，排除空气泡。
8. 养护：在水泥管成型后，进行一段时间的养护，保持管子的湿度和温度，以促进水泥的水化和硬化过程。
9. 脱模：经过养护后，将水泥管从模具中取出，即完成水泥管的制作。
通过这一系列步骤，可以制作出符合要求的水泥管，用于各种工程应用，如排水、输水、电缆铺设等。