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水泥管断面胶条（通常称为胶圈）的安装步骤如下：
1. 准备胶圈：根据水泥管的直径和型号，选择相应尺寸的胶圈。确保胶圈的大小与水泥管完全匹配。
2. 清理工作：
清理橡胶圈，确保其表面干净，无接头、毛刺、污斑等缺陷。
清理承口（即水泥管接收胶圈的一端），铲去所有粘结物，并擦洗干净。
3. 切割与准备管端：
按要求将管道切管，并在插口端另行倒角，通常角度为15度至20度，坡口端厚度为管壁的三分之一到二分之一。
切断管材时，应保证切口平整且垂直于管轴线。
4. 试连接与标记：在完成切割和管端坡口后，清除残留物，进行试连接，并划出插入长度的标线。插入长度应使管接头承口预留约5-10毫米。
5. 安装胶圈：
将承口橡胶圈及插口端工作面用抹布擦拭干净。
将擦拭干净的橡胶圈放入承口内，确保胶圈平放且位置正确。
如果是特定类型的胶圈（如带有纹路的一面），应确保纹路面朝下，贴近管口，并慢慢向两侧铺平，直到整个胶圈安装到管口一圈为止。
6. 涂抹润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和插口端的外表面上。推荐使用V型脂肪酸盐（如洗洁精）作为润滑剂，禁止使用对橡胶圈有腐蚀作用的黄油等物质。
7. 连接管道：将涵管胶圈交连接管的插口对准承口，保持插入的平直。使用手动葫芦或其他拉动机械将管子一次插入至之前划出的标线位置。
8. 检查与固定：
检查胶圈是否安装均匀，无扭曲或松弛现象。
根据需要，使用螺栓或其他固定器将接口紧密连接起来，确保水泥管之间的连接稳固且密封良好。
遵循上述步骤可以确保水泥管断面胶条（胶圈）的正确安装，从而保证管道的密封性和稳定性。