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水泥管垂直脱模的处理可以通过以下几个步骤进行：
一、使用适当的脱模方法
1. 使用脱模剂：在水泥管模具表面喷洒脱模剂，等待一定时间后，水泥管就能较容易地脱模。这种方法简单有效，但成本可能较高。
2. 冷却脱模：对于较小的水泥管，可以尝试在脱模后立即放入冷水中，利用热胀冷缩原理降低模具温度，使水泥管迅速收缩，从而降低脱模难度。但需注意，此方法可能导致水泥管产生裂缝。
二、优化脱模条件
1. 调整模具温度：检查模具温度及冷却条件是否合适。适当提高或降低模具温度，以及调整冷却时间，有助于改善脱模效果。
2. 改善模具表面光洁度：如果模具表面粗糙，可以通过抛光及电镀的方式提高其表面光洁度，减少产品粘附在模腔上的可能性。
三、加强养护与后续处理
1. 蒸汽养护：使用蒸汽发生器进行蒸汽养护，可以加速水泥管的硬化过程，提高脱模效率。蒸汽养护的时间和温度可以根据实际情况进行调整。
2. 自然养护：虽然自然养护周期长、效率低，但在某些情况下仍是一种可行的选择。自然养护需要放置一段时间待水泥管产生一定硬度后才能投入使用。
3. 后续处理：脱模后，应对水泥管进行检查，如有必要，可以进行修整和养护，以确保其质量和性能。
水泥管垂直脱模的处理需要综合考虑使用适当的脱模方法、优化脱模条件以及加强养护与后续处理等多个方面。通过这些措施的实施，可以有效提高水泥管的脱模效率和产品质量。