水泥管闭气试验的操作流程如下:
1. 准备阶段:将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,确保密封处清洁磨光,以提供良好的密封效果。然后,分别将管堵安装在管道两端,每端接上压力表和充气嘴,以便后续充气和压力监测。
2. 充气阶段:使用打气筒给管堵充气,加压至0.15~0.20MPa,将管道密封。接着,用空气压缩机向管道内充气至3000Pa,然后关闭气阀,使气压趋于稳定。应观察气压的变化情况,确保气压从3000Pa降至2000Pa的历时不应少于5分钟。如果气压下降较快,可适当补气;如果下降太慢,则可适当放气。
3. 闭气与测定阶段:当管道内气体压力达到2000Pa时开始计时。根据不同管径的规定闭气时间,测定并记录管道内气压从2000Pa下降后的压力表读数。如果下降到1500Pa的时间不低于规定时间,且此时管内实测气体压力P≥1500Pa,则管道闭气检验合格;反之,则为不合格。
4. 后续处理:如果闭气检验不合格,应进行漏气检查、修补,并进行复检。检验完毕后,应首先排除管道内气体,再排除管堵内气体,最后卸下管堵。
进行水泥管闭气试验时,还需注意以下要求:该试验适用于混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验;试验时,地下水位应低于管外底150mm,环境温度应在-15\\~50°C之间;下雨时不得进行闭气试验。这些要求和操作流程共同确保了水泥管闭气试验的准确性和有效性。