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石棉水泥管的安装主要包括以下步骤：
1. 施工准备：需要对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整且无杂物。检查水泥管的质量，确保其符合施工要求。
2. 挖沟：根据设计图纸的要求挖沟，沟槽的深度和宽度应符合规范，以确保水泥管的安装稳定。
3. 基底处理：清理沟槽底部的杂物，整平基底并进行夯实。如果基底承载力不足，需要进行换填处理以确保基底满足设计要求。
4. 安放水泥管：
将水泥管平稳吊入沟槽内，调整管道的位置，使其符合设计要求。确保水泥管的平整度，避免出现偏斜或扭曲。
对于多层石棉水泥管的铺设，第一层应覆盖40mm细土或砂并压实，然后直接铺设第二层管道。为了使管道的应力传递均匀，上下两层管道的中心线应相互错开。
5. 填充与固定：
在水泥管两侧及管道底部填充砂石，填充厚度应符合设计要求，并确保砂石填充均匀，避免管道受力不均。
采用钢筋混凝土或其他固定设施将水泥管固定在沟槽中，确保水泥管的稳定性。
6. 管道连接：
对于需要连接的水泥管，应保证接口处的严密性，防止漏水。常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口。
橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口，保持管道轴线平直，插入深度应符合设计要求。
水泥砂浆接口时，应在接口处清理干净，洒水湿润后分层涂抹水泥砂浆，涂抹厚度要均匀，并及时进行养护。
7. 沟槽回填：
回填材料应符合设计要求，一般优先选用原土，并确保回填土中不含杂物、淤泥或腐殖土。
回填应分层进行，每层厚度不宜超过一定限制（如300mm），并采用小型夯实机械或人工进行夯实。
在管道两侧对称回填，防止管道位移。回填至管顶以上一定高度（如500mm）后，可采用机械回填，但机械不得在管道上方行驶。
通过以上步骤，可以确保石棉水泥管的正确安装，并保证其稳定性和使用寿命。