水井水泥管机器(通常指的是水泥制管机或相关成型机)的使用方法主要包括以下步骤:
1. 使用前检查:
在使用水泥制管机前,首先要检查各传动联接部分是否正常,确保机器处于良好的工作状态。
确认各胶管连接是否可靠,以及各部是否无异常。
2. 准备与启动:
将定位销取下,活动门架向外拉开旋转一定角度(如90度),使悬辊轴脱出门架、支架,处于自由状态。
悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后,关起门架,使悬辊轴支承在套内。接着将定位销插入定位孔内,再将水泥制管模具落下,确保模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上。
开动调速电机,使悬辊轴带动模具空转。正常运转后,开始通过输送机向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内。
3. 成型过程:
在离心力、辊压力、振动力的作用下,混凝土逐渐密实成型。成型后,将喂料皮带退出模具,并关闭主电机。
对于某些特定类型的水泥管成型机(如开箱式),还需要进行注浆成型。这包括将混合好的水泥和沙倒入模盒中,启动振动机使水泥浆填充内模和内模间的间隙,直到不再继续下降。之后关闭振动器,等待水泥凝固。
4. 脱模与养护:
使用行车将密实成型后的模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空。然后打开门架,将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,并放在养护小车上送入窑内蒸养。
对于开箱式的水泥管成型机,则需要停止供气、关闭气阀,收起模具,并打开前挡板及两侧箱板。之后将水泥管与底板一起拉到输送车上,转运到适合的存放地点进行养护。
5. 注意事项:
在高温天气使用水泥制管机时,需要特别注意机器的散热和润滑情况,以确保机器能够正常工作。
使用过程中应严格遵守机器的主要参数规定,避免超载或过度打压。
请注意,不同型号和品牌的水井水泥管机器可能具有不同的操作细节和注意事项。在实际使用前,请务必参考机器的使用说明书或咨询专业人士以获取准确的操作指导。