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生产的管桩爆桩的原因主要包括以下几个方面：
1. 材料问题：
管桩所选材料质量差、强度不足，可能导致在压桩过程中被压爆。
材料受潮或变形也可能成为爆桩的原因。
2. 桩身质量缺陷：
桩身存在外部缺陷，如漏浆、端板不平、接头焊接质量差等，这些问题可能导致桩头混凝土松散，极易破碎。
桩身内部缺陷，如混凝土不密实、混凝土强度不够、桩身离心不均匀等，也可能引发爆桩。
工厂生产过程中的养护时间不足或蒸汽养护不当，导致桩身强度不足，容易在送桩过程中出现桩身破裂。
3. 施工工艺问题：
钻孔直线度不良、孔径偏差太大等情况会造成钻孔不稳定，孔壁的破坏以及桩身内部缺陷，影响桩的承载力和变形性能，进而可能导致爆桩。
不正确的桩中空注浆、灌浆选配等工艺操作会导致桩身注浆不充分，出现各种问题，从而造成爆桩。
施工过程中桩头受损，或者管桩断面未处理平整、受力不均，也可能导致爆桩。
4. 地质因素：
爆桩往往发生在砂层中，尤其是厚层致密的砂层。沉桩阻力随着进入砂层的深度增加而增大，爆桩一般发生在即将穿透砂层或进入与设计持力层深度相差不大的情况下。
地层起伏过大、地下障碍物、遗留下来的老地基等地质情况也可能造成爆桩。
5. 设计因素：
单桩承载力设计值过于保守，可能在实际施工中导致桩身承受过大的压力而爆桩。
生产的管桩爆桩的原因是多方面的，需要从材料选择、桩身质量控制、施工工艺、地质勘察以及设计等多个方面进行综合考虑和预防。