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前期定制水泥管的主要步骤包括原材料准备、确定管径和长度、制作模具、混合与搅拌混凝土、以及进行浇筑和初步养护。以下是详细步骤：
1. 原材料准备：准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料。这些材料应符合相关标准，以确保水泥管的质量和性能。
2. 确定管径和长度：根据实际需求和设计要求，确定预制水泥管的管径和长度。这是确保水泥管能满足特定使用场景的重要步骤。
3. 制作模具：根据确定的管径和长度，制作合适的模具。模具应能准确反映水泥管的形状和尺寸，确保制作出的水泥管符合要求。
4. 混合与搅拌混凝土：将水泥、砂、石子等原材料按照规定的配比进行混合，并加入适量的外加剂以改善混凝土的性能。搅拌过程中应控制搅拌时间和速度，确保原材料充分混合均匀。
5. 浇筑与初步养护：将搅拌好的混凝土倒入模具中，并进行振捣以排除空气泡。之后，对浇筑好的水泥管进行初步养护，保持适宜的温度和湿度，以确保混凝土的凝固和强度的发展。
这些步骤完成后，水泥管就进入了后续的养护、检验和搬运等阶段。在整个制作过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保水泥管的质量和稳定性。