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拆卸企口水泥管模具，一般需要遵循以下步骤和注意事项：
1. 前期准备：
确保已切断模具与所有动力设备（如注塑机、冲压机等）的连接，包括电源、气源和液压源，以防止误操作导致设备意外启动。
准备好齐全且合适的拆卸工具，如扳手、螺丝刀、撬杠、小锤子等，并确保工具的完好性和精度，避免对模具造成损坏。
查阅模具的相关资料，如装配图纸、技术说明书等，以充分了解模具的结构、组成部件及装配关系，确保拆卸过程有条不紊。
2. 拆卸过程：
从模具的外部开始拆卸，如冷却水管、热流道接线、传感器接线等外部连接部件，并做好标记，记录其连接位置和顺序，以便后续组装。
对于紧固螺栓，应按照对角线的顺序逐步松开，以防止因受力不均导致模具变形或损坏。
在拆卸模具的型芯、型腔等关键零部件时，需特别小心，避免碰撞和划伤其工作表面。可以使用专门的夹具或辅助工具平稳地取出这些部件，并将其放置在柔软、干净的垫子上加以保护。
如遇到难以拆卸的部件，不可强行用力，应仔细检查是否有遗漏的紧固部件或是否存在其他阻碍因素，如零件之间的粘连、生锈等。可采用适当的方法进行处理，如使用除锈剂、轻轻敲击震动等，但要注意力度和方法，防止对模具造成二次损伤。
3. 后续处理：
拆卸完成后，应对所有的模具零部件进行彻底的清洁和检查，去除表面的油污、杂质、锈迹等，并检查零部件是否有损坏、变形或磨损的情况。如有问题，应及时修复或更换。
对于关键的配合零件，如导柱与导套等，应涂抹适量的润滑剂，以保证其运动顺畅，减少磨损，提高模具的使用寿命和工作精度。
4. 注意事项：
拆卸时应遵循从外部到内部、从上部到下部的原则，先拆成部件或组件，再拆成零件。
在拆卸过程中，应随时注意保护模具的精度和表面质量，避免任何可能的损伤。
拆下的零件应尽快清洗并涂上润滑油，以防止生锈腐蚀。
请注意，具体的拆卸步骤可能因模具的具体结构和类型而有所不同。在实际操作中，还应根据企口水泥管模具的具体情况进行适当的调整。