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处理模具水泥管主要包括以下几个步骤：
1. 模具准备与处理：
对于较小的水泥管模具，可以使用套模以避免粘联现象，同时提高生产效率。
在模具表面涂覆分离剂，形成保护膜，防止水泥粘附，既提高生产效率又延长模具使用寿命。
模具的清洗也很重要，及时清洗可以有效避免水泥残留导致的粘联现象，一些清洗剂还能达到消毒效果。
2. 模具操作：
在操作水泥管模具时，需要给插口圈涂刷机油，并开缝螺栓，以便脱插口圈时不会损坏管子插口。
在外模内壁均匀涂刷清洁机油，然后进行合模，注意合缝中不要夹住钢筋头。
按照顺序合缝连接螺栓，紧固力度要适度，防止合缝漏浆和模具失圆。
3. 浇筑与养护：
将混凝土混合后浇筑进模具中，根据模具的大小和类型选择合适的震动方式进行排气震动。
等待泥浆凝固后，进行养护，保持管子的湿度和温度。
4. 脱模与后续处理：
在管子养护一定时间后，将管子从模具中取出，即形成混凝土水泥管。
如果模具在使用过程中出现变形等问题，可以采取外力法或内力法进行校正。
处理模具水泥管需要综合考虑模具的准备、操作、浇筑与养护以及脱模与后续处理等多个环节，以确保水泥管的顺利生产和质量。