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喇叭口水泥管的制作主要包括以下步骤：
1. 准备原材料：主要原料包括水泥、砂子、骨料（如碎石、砾石）和水。选择高品质的原材料对水泥管的质量至关重要。
2. 制作钢筋笼：工人将一根根钢条沿特制的通道（如喇叭口形状）中穿过，并让其尾端从机器的另一侧穿出。随着机器转动，钢筋在钢条框架的外围做螺旋状缠绕，同时滚焊机将它们自动焊接在一起，形成一个坚固的钢筋笼。这个钢筋笼将作为水泥管的内部支撑结构。
3. 混合原材料：将沙子、石头等原材料卸送到传输带上，并传送进水泥搅拌机中。当所有材料混合时，水和泥会包裹着砂石形成浆糊的形态。添加适量的减水剂可以使水泥更加坚固耐用。
4. 浇筑与塑形：将环状钢笼固定在底座环上，并为其套上一个可以开合的钢模。接下来，将钢笼和钢模移送到填塞头的正下方。为了方便塑形，机器从模具上方孔洞处插入一个离心机。当混凝土水泥向内注入时，机器上的钻头开始上下移动，高速旋转的叶片让水泥在离心力的作用下凝固在钢模的内壁上。脱模后就形成了钢筋混凝土混合制成的水泥管。
5. 固化与测试：成型后的水泥管需要被送往仓库进行固化。在温度60摄氏度、相对湿度百分之百的仓库内直立固化12个小时以上。之后，还要接受抽样压力测试，以确保其质量符合标准。只有通过测试的管道才能投入使用。
以上就是喇叭口水泥管的主要制作过程。请注意，具体步骤可能因不同工厂和设备的差异而有所调整。