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井下水泥管的安装主要包括以下几个关键步骤：
1. 准备工作：
在安装前，需要对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无杂物，并对水泥管的质量进行检查，确保其符合施工要求，无裂缝、无破损。
根据设计图纸，确定井下水泥管的埋设位置和深度，确保走向正确，深度足够，避免受潮。
2. 挖沟槽：
根据设计图纸要求挖沟，沟槽的宽度和深度应符合规范要求，以确保水泥管的安装稳定。通常，沟槽的宽度要比水泥管外径大30%，深度要足够以容纳水泥管并满足设计要求。
3. 安放水泥管：
将水泥管小心地放入沟槽中，调整管道的位置，使其符合设计要求。在安装过程中，要确保水泥管的平整度，避免出现偏斜、扭曲等现象。
4. 固定与连接：
对于需要连接的水泥管，应采用适当的连接方式，如橡胶圈接口或水泥砂浆接口，确保接口处严密，防止漏水。橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口；水泥砂浆接口时，应在接口处清理干净后分层涂抹水泥砂浆。
采用钢筋混凝土或其他固定设施将水泥管固定在沟槽中，确保水泥管的稳定性。
5. 填充与回填：
在水泥管两侧及管道底部填充砂石或土壤，填充厚度应符合设计要求。填充过程中应确保填充材料均匀，避免管道受力不均。
回填材料应选择符合设计要求的原土，回填应分层进行，每层厚度不宜超过一定限制（如300mm），并采用小型夯实机械或人工进行夯实，确保回填土密实。
6. 检查与验收：
在安装完成后，对水泥管的位置、平整度、连接处等进行全面检查，确保符合设计要求和质量标准。
进行必要的试验和检测，如压力测试、漏水测试等，以验证水泥管的安装质量和性能。
通过以上步骤，可以确保井下水泥管的安装质量和安全性。在施工过程中，应严格遵守相关规范和要求，加强现场管理，确保施工安全。