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井口水泥管脱模的处理主要包括脱模前的准备、脱模步骤以及脱模后的处理。
脱模前需要做好以下准备：
1. 检查混凝土强度，确保混凝土达到足够的强度，通常需等待24至48小时，具体时间受混凝土材料和环境温度影响。
2. 在模具内表面均匀适量地涂抹有机脱模剂或硅油等，形成润滑层，以降低模具与混凝土的粘附力，使脱模更加顺畅。
接下来，进行脱模步骤：
1. 确认脱模顺序，通常按照先拆模具上部，再拆壁部，最后拆底部的顺序进行。在脱模过程中要轻拿轻放，防止模具损坏。
2. 根据模具的特点选择合适的脱模方式，如自由脱模、滑模脱模或拆模脱模等。对于配备弹簧助力或可拆卸侧板的模具，只需轻轻推动或拉动即可分离。
3. 脱模后，在井口水泥管预制件表面喷洒大量清水，以便后续使用和埋放。
脱模后需要进行以下处理：
1. 清洁模具，使用清洁剂喷涂并刷干净模具表面，然后擦干水迹，以防止混凝土泥浆附着在模具表面造成损伤。
2. 保养模具，涂抹防锈剂以防止模具生锈和被腐蚀，同时定期检查以确保模具的使用寿命和性能。
通过以上步骤，可以确保井口水泥管的脱模过程顺利且不会对模具和水泥管造成损伤。