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制作混凝土水泥管的主要步骤如下：
1. 准备材料：需要准备混凝土、水泥、砂、水以及钢筋等原材料。
2. 确定管径和长度：根据实际的使用需求来确定所需水泥管的管径以及长度。
3. 制作模具：使用木材或钢材来制作模具，该模具将决定水泥管的形状和尺寸。模具需要精心设计以确保水泥管的精确度和质量。
4. 拌制混凝土：将混凝土、水泥、砂和水按比例混合，并进行充分的搅拌，以确保混凝土的均匀性和质量。
5. 安装钢筋：在模具中按照设计要求安装钢筋，这能够显著增强水泥管的强度和耐久性。
6. 倒入混凝土：将拌制好的混凝土倒入模具中，此过程需要保证混凝土的均匀性和密实度，避免出现空洞或气泡。
7. 振捣混凝土：使用振捣器对模具内的混凝土进行振捣，以进一步排除混凝土中的空气泡，并使其更加均匀和密实。
8. 养护：在混凝土倒入模具并完成振捣后，需要对水泥管进行养护。养护过程中需要保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的硬化和凝固。养护的时间和条件应根据混凝土的性质和气象条件来确定。
9. 拆模和清理：当混凝土充分硬化并达到设计要求后，可以拆除模具，并对水泥管表面进行清理，去除多余的混凝土和杂物，使其表面更加光滑和整洁。
通过以上步骤，可以制作出符合标准要求的混凝土水泥管。在实际制作过程中，还需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，以确保生产安全和产品质量。