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管桩蒸压后出现纵裂的主要原因有以下几点：
1. 升压过快：在冬季尤其容易出现这种情况。由于小厂或生产效益不佳时，为了凑够一定数量的管桩进行蒸压，桩的温度可能会降到室温。当这些管桩进入高压釜后，如果直接按工艺快速升压，管桩表面会迅速升温，水泥水化速度加快。不能接触蒸汽的地方升温较慢，水化也慢，导致管桩内外收缩不一致，从而产生纵裂。
2. 降压过快：降压过程需要平稳进行，大约需要2小时均衡地降到0压。如果降压速度过快，同样会导致管桩内外应力不平衡，进而产生纵裂。这一原因不随季节变化，主要是由于工艺不良造成的。
3. 出釜太快：当压力降到0后，需要打开釜门进行通风降温。在管桩温度与室外温度相差不到80度时，才可以将其从釜中取出。如果出釜速度过快，或者在雨雪天气没有采取适当的保护措施（如用雨布遮住），也容易导致管桩出现裂缝。
压蒸工艺制度的不合理也是导致管桩纵裂的一个重要原因。在管桩的生产和蒸压过程中，应严格控制升压、降压和出釜的速度，以及合理制定和执行压蒸工艺制度，以有效预防纵裂的发生。