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管桩质量保证的要点主要包括以下几个方面：
1. 桩身质量控制：
管桩的垂直度要求高，需采取左右夹持措施，确保桩身垂直，尤其在使用高频振动锤施工时。
管桩桩身内外壁应无明显受力面波，需选用合适的管材，并控制挤出变形、挤压变形等问题。
管桩的墩身应均布悬挂装置，以防止在沉箱跌落或桥墩高空顶升时发生形变或变形。
2. 桩头质量控制：
管桩的桩头需进行预埋，且预埋时必须采用橡胶管与周围桩孔形成粘接，以保障精度。
桩头不得形成坑洼或回流，以确保桩身与桥梁墩台的贴合度。
3. 材料与加固措施：
PC桩的混凝土强度等级不得低于C50，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80，预应力管桩强度应达到设计强度的100%后才能开始打桩。
在地基较松散的地方，应进行加固，如采用混凝土灌注桩等方式；管桩与墩台的连接部位应使用黄沙、水、灰浆等粘结材料作为填充材料。
4. 施工过程控制：
对照地质资料及设计要求合理选择施工机具，锤击桩采用重锤低击原则，并控制打桩总锤击数，避免桩身混凝土疲劳破坏。
施工场地应平整，地基承载力需满足要求；打桩前需检查施工设备，并将导轨调直。
合理安排打桩路线，避免压桩或挤桩。
5. 管桩堆放与运输：
管桩在运输及堆放过程中应正确叠放，宜单层堆放；当场地不允许单层堆放时，需按照规范进行叠层堆放，并设置垫木以防滚动。
6. 接桩与截桩：
接桩时，需根据接桩长度选择不同的外露长度和钢筋伸入长度，并确保混凝土浇筑振捣密实。
截桩时，应采用环切法，并确保桩顶标高满足要求，桩头表面平整无破损。
7. 焊接与检测：
严把焊接材料质量关，焊工需持证上岗；焊接应同时对称进行，焊缝需连续饱满。
准确审查管桩进场合格证及材料单，逐根目测检查每节管桩质量。
进行桩身质量检测，如抽芯检测等，以确保桩身质量符合规范要求。
这些要点共同构成了管桩质量保证的完整体系，从材料选择、施工过程到后期检测，每个环节都需严格控制，以确保管桩的施工质量。