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管桩压桩时，应注意以下几个关键点：
1. 桩身质量与强度：
PC桩的混凝土强度等级不得低于C50，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80，预应力管桩强度应达到设计强度的100%后才能开始压桩。
管桩在运输及堆放过程中应正确叠放，避免损坏，且应单层堆放或按规定的层数叠放，并在垫木处用木楔塞紧。
2. 施工机具与压力控制：
应合理选择施工机具，锤击桩采用重锤低击的原则，静压桩施工时压力不应超过桩身所能承受的强度。
压桩过程应连续进行，操作员应时刻注意压力表上压力值，确保压力控制在安全范围内。
3. 施工场地与地基处理：
施工场地应平整，场地地基承载力应满足桩机施工要求，否则应采取相应的地基处理措施。
应查明周边地下情况，排除孤石等障碍物，确保压桩过程顺利进行。
4. 垂直度与定位控制：
管桩压入时，应严格控制管桩的角度和定位，垂直度偏差要小于规定值（如0.5%）。
在压桩过程中，要不停地测量管桩的垂直度，确保压桩角度没有异常。
5. 接桩与焊接质量：
接桩时，应确保桩尖远离硬持力层，接头数量应控制在合理范围内，且接头应彼此错开。
焊接质量要符合规范要求，有防锈要求的要涂刷防锈剂。
6. 施工记录与成品保护：
压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。
压好桩后要及时砍除高出地面的管桩，并保护好桩头，防止损坏。砍桩后地面留下的孔洞要及时填好。
7. 其他注意事项：
在压桩过程中，要认真观察四周建筑物是否变形，做好记录。
对于群桩施工，应考虑到挤土反应，采取合理的压桩顺序和开挖方法。
管桩压桩时需注意多个方面，包括桩身质量与强度、施工机具与压力控制、施工场地与地基处理、垂直度与定位控制、接桩与焊接质量、施工记录与成品保护以及其他相关注意事项。这些措施的实施可以确保管桩压桩过程的安全性和质量。