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罐桩容易堵管的原因有多种，主要包括以下几个方面：
1. 混凝土性能问题：
混凝土离析：由于各种原因，混凝土中的粗骨料集中，导致导管堵塞。
混凝土初凝：灌注时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落的阻力，从而造成堵管。
混凝土和易性差：包括黏聚性、流动性、保水性不佳，可能导致混凝土在灌注过程中不易流动，容易堵塞导管。
外加剂使用不当：如使用不合适的减水剂或缓凝剂，可能使混凝土产生假凝，流动性能降低，引起导管堵塞。
2. 物料堵塞：
硬度较大的物料：如棉絮、纤维物料、金属物料、骨头等难以被污水水流破坏，在排放管道中附着，形成堵塞。
3. 杂质淤积：
灌注桩设计误差或污水含砂量较大，可使管道产生淤积，阻碍流动，形成堵管。
4. 设备与施工操作问题：
设备缺陷：如混合料输送管清洗不彻底，管路内有混合料的结硬块，会造成管路的堵塞。
施工操作不当：如钻孔进入土层预定标高后，提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，管内剩下少浆混合料塞体，造成堵管。
5. 环境因素：
冬季施工措施不当：如采用加热水提高混合料出口温度时，水温控制不当会造成混合料的早凝，产生堵管。
夏季施工气温高：管壁浆液容易凝固，增大管壁阻力，容易堵管。
罐桩容易堵管的原因涉及混凝土性能、物料堵塞、杂质淤积、设备与施工操作以及环境因素等多个方面。在实际施工中，应针对具体原因采取相应的防治措施，以确保施工顺利进行。