管桩爆桩的原因主要包括以下几个方面:
1. 材料问题:
管桩所选材料质量差、强度不足,或存在受潮、变形等问题,这些都可能成为管桩爆桩的诱因。在施工过程中,必须选择优质材料,并进行仔细检查,以确保材料的质量和完整性。
2. 施工工艺问题:
钻孔直线度不良、孔径偏差太大等情况会导致钻孔不稳定,孔壁破坏以及桩身内部缺陷,进而影响桩的承载力和变形性能。
对于连续墙槽壁埋地较深的管桩,若桩中心线与地面水平面成一定角度,会造成桩身不平衡力和扭矩力作用,导致桩的弯曲、移位、折断等情况。
不正确的桩中空注浆、灌浆选配等工艺操作会导致桩身注浆不充分,出现含水不淀粉、浆渣浓度低、固化时间过长等问题,进而造成爆桩。
3. 地质因素:
爆桩往往发生在砂层中,尤其是厚层致密的砂层。在标贯击数大于一定数值的砂层中,当桩身要穿透砂层或以砂层作持力层时,爆桩现象尤为常见。
地层起伏过大、地下障碍物、遗留下来的老地基等地质条件也可能导致爆桩。
4. 桩自身因素:
桩身质量缺陷,包括外部缺陷和内部缺陷,都可能导致爆桩。外部缺陷如漏浆、端板不平和接头焊接质量差等,内部缺陷如桩身混凝土不密实、混凝土强度不够、桩身离心不均匀等。
特别是桩身内部的缺陷,由于在施工现场无法直接检查,因此由内部缺陷引起的爆桩比例较高。
5. 其他因素:
如静载实验操作不当,包括管桩断面未处理平整、受力不均,管桩断面与压板间设备的缓冲介质不平整,以及加力过快等,也可能导致爆桩。
管桩爆桩的原因是多方面的,包括材料问题、施工工艺问题、地质因素、桩自身因素以及其他操作不当等。为了避免爆桩的发生,需要在施工过程中严格控制材料质量、优化施工工艺、考虑地质条件、加强桩身质量检查以及规范操作行为。