管桩不平滑可能由多种因素导致,以下是主要原因及相应的解释:
1. 桩体倾斜:
产生原因:施打前未按要求双向校核垂直度;遇有地下障碍物;场地不平整,桩机底盘不稳固水平。
这些因素都可能导致桩体在打入过程中发生倾斜,从而使得桩体表面不平滑。
2. 桩身断裂:
产生原因:桩制作时混凝土强度不够,管壁厚薄不均匀;桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大;接桩焊缝不饱满,焊后自然冷却时间不够;地质土层软硬变化或有坚硬障碍物;施工场地不平、烂泥、积水多,造成压桩时机身不平稳。
桩身断裂会直接导致桩体表面出现裂痕或不平整。
3. 焊缝问题:
如焊缝不饱满或接桩处开裂,也会影响桩体的平滑度。这通常是由于未按规定进行焊接作业,如未分层焊接导致的。
4. 制作与运输过程中的损伤:
桩在堆放、吊运过程中可能产生裂纹或断裂,这些损伤在沉入过程中可能未被发现,但会影响桩体的平滑度。
5. 地质因素:
地质情况不明,地下存在有空洞、溶洞、夹层等,或地下持力岩层起伏大,都可能导致桩身在打入过程中发生不规则变化,从而影响桩体的平滑度。
管桩不平滑可能是由于桩体倾斜、桩身断裂、焊缝问题、制作与运输过程中的损伤以及地质因素等多种原因导致的。为了确保管桩的平滑度,需要在施工前的准备、施工过程中的控制以及施工后的检查等各个环节都加以注意和防范。