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管桩脱皮的原因较为复杂，主要可以归纳为以下几点：
1. 管桩表面状况不佳：施工前管桩表面存在不平整、松散等问题，这些问题会影响静压机的压实效果，从而增加管桩表面脱皮的可能性。
2. 静压机操作不当：在静压机压实管桩的过程中，如果操作不当，如过度压实或重复压实，会破坏管桩表面的完整性，进而导致脱皮现象的发生。
3. 混凝土配合比或强度问题：混凝土的配合比不当或强度不足也可能导致管桩脱皮。这可能是因为混凝土内部的粘结力不够强，无法抵抗外部压力而产生的剥落。
4. 粘皮现象：在管桩生产的常压养护作业中，桩身外表面混凝土与钢模内壁粘结，脱模时管桩局部混凝土从桩身撕裂，这也是导致管桩脱皮的一个重要原因。这种粘皮现象会使桩身外表的部分水泥砂浆层被钢模粘去，呈现出凹凸不平的结构层。
管桩脱皮的原因涉及多个方面，包括管桩本身的表面状况、静压机的操作方式、混凝土的配合比和强度以及生产过程中的粘皮现象等。为了减少和避免管桩脱皮现象的发生，需要从这些方面入手，进行细致的排查和改进。