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管桩脱不了模可能由以下几个原因导致：
1. 管桩周围粘连过紧：管桩在施工过程中容易受到泥浆影响，导致管桩与模板间的空隙减小，模板难以拔出。为解决这一问题，可以提前或在拆卸时使用空气压缩机进行清洗，以保持间隙干净、干燥，从而有利于模板拆卸。
2. 模板进入深度不够：某些管桩的深度较浅，导致模板进入深度不足，难以正常拆卸。针对这种情况，可以更换一种更适合的模板，具体选择需根据实际情况来定。
3. 模板固定不牢：如果模板在施工时固定不到位，会导致模板集中受力，进而难以拆卸。需要加强模板的固定，确保模板牢固地固定在管桩上。
4. 模具型腔表面粗糙：模具的型腔及流道内若留有凿纹、刻痕、伤痕、凹陷等表面缺陷，塑件容易粘附在模具内，导致脱模困难。应提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，并进行抛光处理。
5. 模具刚性不足：模具在注射压力的作用下可能产生形变，如果形变超过了弹性极限，模具就无法恢复原状，导致无法脱模。在设计模具时，必须确保模具具有足够的刚性和强度。
管桩脱不了模的原因可能涉及多个方面，包括管桩与模板的粘连、模板的进入深度、模板的固定情况、模具型腔的表面质量以及模具的刚性等。在实际操作中，应根据具体情况进行排查和解决。