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管桩内壁偏薄的原因主要有以下几个方面：
1. 材料问题：在生产过程中，可能由于使用的材料质量不佳或配比不当，导致管桩内壁无法达到预期的厚度。例如，混凝土强度不够或单方用水量过小，都可能影响管桩内壁的厚度。
2. 工艺问题：生产工艺的控制对管桩内壁厚度有直接影响。如果浇筑速度过快，可能导致泥浆不稳定，出现扰动混入，从而影响管桩内壁的均匀性和厚度。水胶比的控制也至关重要，过低的水胶比可能导致胶材颗粒分散性不够，在混凝土中团聚，进而影响管桩内壁的质量。
3. 设备问题：生产设备的状态和精度也会影响管桩内壁的厚度。如果设备存在故障或磨损，可能导致生产过程中无法精确控制管桩内壁的厚度。
4. 人为因素：在管桩的生产、堆放、吊运等过程中，如果操作不当，也可能导致管桩内壁出现裂纹或厚度不均匀的情况。例如，桩身弯曲超过规定、接桩焊缝不饱满等都可能影响管桩的整体质量，包括内壁的厚度。
管桩内壁偏薄的原因可能涉及材料、工艺、设备和人为等多个方面。为了解决这个问题，需要从这些方面入手，进行全面的检查和改进。