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管桩复压的要求主要包括以下几个方面：
一、管桩复压工艺流程要求
1. 准备工作：需要清理孔口、检查孔深和孔径、进行定位、加固，并安装直插式传感器和水平定位仪等。
2. 压浆：先注入底灌浆，且浆液的拌合和性能指标应符合设计要求。
3. 压桩：管道应先倾斜再垂直下压，使管桩顶部始终下垂1/500。可采取单桩依次压桩或成组压桩的方式。
二、管桩复压施工具体要求
1. 混凝土密实度：应符合规定要求，过松或过紧的状态都会影响管桩的复合性。
2. 管道垂直度和水平度：应保证管道的垂直度和水平度符合规定标准，特别是管道垂直度应小于1/20，以确保管桩的正常使用寿命。
3. 压桩机与桩位对准：压桩机需移动到需要压桩的位置并保持水平，让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。
4. 管桩角度和定位：在压桩过程中，要严格要求管桩的角度和定位。管桩压入时，需确保压桩机水平，并监控管桩与水平面是否保持90度，管桩垂直度偏差要小于0.5%。
5. 接桩与截桩：管节长短要分配合理，接桩时使桩尖远离硬持力层，管桩的接头应少于4个，且接头应彼此间错开。对于高出或低于地面的管桩，需进行接桩或截桩处理。
三、其他注意事项
1. 在复压每根桩挖土前，应收集并另场堆放片石，待复压完成后回填土方并压实，再将片石放置土面。
2. 回填土的处理和地下水位的影响需考虑，采取有效措施防止机械陷于软土中，并确保工作机械的稳定性和安全性。
管桩复压的要求涉及工艺流程、施工具体要求和其他注意事项等多个方面，需严格按照相关规定和标准进行操作，以确保管桩复压的质量和效果。