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管桩复压的要求和标准主要包括以下几个方面：
一、管桩复压工艺流程要求
1. 准备工作：需要清理孔口、检查孔深和孔径、进行定位、加固，并安装直插式传感器和水平定位仪等。
2. 压浆：先注入底灌浆，且浆液的拌合和性能指标应符合设计要求。
3. 压桩：管道应首先倾斜，再垂直下压，使管桩顶部始终下垂1/500；可采取单桩依次压桩，或成组压桩。
4. 校直：需通过调整压桩机或在钢管上顶卡片来校正管桩，并在空隙间灌入配合粘结钢板的红土工程浆，以固定管桩。
5. 超振：对整体压桩机施加水平振动，以提高密实度。
二、管桩复压施工具体要求
1. 混凝土密实度：应符合规定要求，过松或过紧的状态都会影响管桩的复合性。
2. 管桩的垂直度和水平度：为了保证管桩的正常使用寿命，管道的垂直度和水平度应符合规定标准，特别是管道垂直度应小于1/20。
3. 回填物的处理：在复压每根桩挖土前，应收集该桩区段的片石并另场堆放。待复压桩机完成复压移位至另一桩后，该桩坑位需先回填土方并压实，再将收集的片石放置土面。
三、其他相关标准和注意事项
1. 管桩的选择：应根据地基条件、负荷需求以及工程设计要求来综合考虑，选择合适的外径和类型。
2. 承载力检查：施工完成后，应按照规范要求进行承载力检测，确保管桩的承载力满足设计要求。
管桩复压的要求和标准涉及多个方面，包括工艺流程、施工要求以及其他相关标准和注意事项。在实际操作中，应严格按照这些要求和标准执行，以确保管桩复压的质量和效果。