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管桩的焊缝要求主要包括以下几个方面：
1. 焊缝外观与质量：
焊缝应美观，无气孔、裂纹、夹渣、未熔透、过度熔透等缺陷。
焊缝应连续饱满，不得有夹渣或气孔，且焊缝层数应在两层以上。
焊缝尺寸应符合设计要求，其横截面面积应大于母材的截面面积，焊缝强度也应大于母材强度，达到设计要求。
2. 焊接前的准备与处理：
焊接前必须对母材表面进行处理，清除油污、锈蚀等杂质，管桩端板表面也应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
焊条应按规定要求烘焙，随用随取，且应选用符合要求的焊条，如E4303或E4316等。
3. 焊接工艺与操作：
焊接时应合理选择焊接设备，并根据焊接材料的性质、板厚、电极直径等因素合理调节焊接电流和电压。
焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，或由两名熟练焊工对称施焊，以确保焊缝质量。
焊接过程中应及时清除熔化金属表面的氧化皮和夹渣，并逐层进行焊接，层数不得少于规定要求。
焊接顺序和方法应按照施工图纸的要求进行，例如，先焊接底部，再进行上部，或从中间开始向两边对称施焊。
4. 焊后处理与检查：
焊缝完成后，应用圆锉刀将焊缝修磨平整，以达到管桩要求的外观质量。
焊缝应经过适当的自然冷却后才能进行下一步操作，如锤打或压桩，严禁用水冷却后立即施压。
焊缝质量应用超声波或其他适当方法进行检查，合格后方可进行下道工序。
管桩的焊缝要求非常严格，包括焊缝外观与质量、焊接前的准备与处理、焊接工艺与操作以及焊后处理与检查等多个方面，以确保管桩的焊接质量和整体性能。