管桩锤击桩爆桩的原因主要包括以下几个方面:
1. 材料质量问题:
管桩的混凝土强度不足,导致在锤击过程中容易被压爆。
管桩桩头内部存在空泛、蜂窝等缺陷,使得桩头在受力时容易破碎。
桩身质量缺陷,如漏浆、端板不平、接头焊接质量差等,这些外部缺陷会影响桩的整体强度,导致爆桩。
2. 施工操作不当:
锤击力度过大,给桩头过大的压力,超出其承受能力,从而导致爆桩。
桩身过弯或存在变形,在锤击时容易造成桩头爆裂。
静载实验操作不当,如管桩断面未处理平整、受力不均,或加力过快等,也可能导致爆桩。
3. 设计与匹配问题:
桩长与导向孔不匹配,桩在锤击过程中可能出现断裂或翻转现象,进而引发爆桩。
桩帽尺寸与桩不匹配,导致桩头受到瞬时冲击力过大而损坏。
设计过于保守,导致桩体过长,施工单位在控制桩顶标高时,由于管桩受阻力较大,桩体无法继续下沉,从而导致桩头破坏。
4. 地质因素:
爆桩往往发生在砂层中,尤其是厚层致密的砂层。由于砂层存在上细下粗的颗粒,沉桩阻力随着进入砂层的深度增加而增大,爆桩一般发生在即将穿透砂层或进入与设计持力层深度相差不大的情况下。
管桩锤击桩爆桩的原因是多方面的,包括材料质量、施工操作、设计与匹配以及地质因素等。为了预防爆桩的发生,需要从这些方面入手,加强质量控制、规范施工操作、合理设计以及考虑地质条件的影响。