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管桩锤击破桩的原因主要包括以下几个方面：
1. 管桩质量问题：
管桩混凝土强度不足，导致在锤击过程中被压爆。
管桩桩头内部存在空泛、蜂窝等缺陷，使得桩头在受力时容易破损。
管桩端部两边的合缝口存在跑浆、漏浆现象，影响了桩的整体强度。
2. 施工操作不当：
静载实验或锤击操作时，管桩断面未处理平整，导致受力不均而破损。
管桩断面与压板间设备的缓冲介质不平整，使得锤击时的冲击力未能均匀分布。
加力过快，使得桩头在瞬间承受过大的冲击力而破损。
3. 锤击参数不合理：
锤击数过多，造成桩的“内伤”甚至破损，特别是当锤击数超过技术规程规定的总锤击数时，桩顶混凝土容易因疲劳而破坏。
锤重与桩重不匹配，锤重过小导致锤击数过高，造成桩顶混凝土疲劳破坏；锤重过大则可能造成桩体压曲或局部破坏。
4. 地质条件影响：
桩端遇到孤石或岩层，导致桩难以继续下沉，而在桩顶锤击下造成断裂。
管桩在特定地质条件下（如临边悬空或坑边有水平位移），抗水平承载力较弱，容易在锤击过程中断裂。
5. 设计与勘察问题：
设计或勘察提供的地质参数过于保守，导致在实际施工过程中需要通过增加锤击数来达到设计标高，进而增加了桩顶破损的风险。
管桩锤击破桩的原因是多方面的，包括管桩本身的质量问题、施工操作不当、锤击参数不合理、地质条件影响以及设计与勘察问题。为了避免这种情况的发生，需要在施工前对管桩进行严格的质量检查，确保施工操作的规范性，合理设定锤击参数，并充分考虑地质条件对施工的影响。