管桩表面气泡是指在管桩生产过程中,其表面出现的气泡现象。这些气泡可能由多种因素导致,以下是具体的原因及解释:
1. 振捣不充分:
在管桩的混凝土振捣过程中,如果振捣不充分,会导致气泡无法排出,进而在桩体表面形成小孔洞,甚至可能形成蜂窝状结构。
2. 混凝土中杂质过多:
混凝土材料如果放置过久,或者其中的石子、沙子、砂浆等杂质较多,会影响混凝土内部空气的排出,从而导致外表面产生气泡。
3. 材料问题:
使用的某些材料,如水泥中可能加入的助磨剂带有引气效果,会导致拌制混凝土后引入的气泡不均匀且偏大。
粉煤灰品质较差也会增大混凝土体系粘度,使气泡难以排出。
4. 骨料问题:
骨料含泥或含粉超标,级配不好,或者粗集料棱角过多、针片状颗粒含量过多,都会使混凝土中气泡难以排出。
5. 配合比设计不合理:
容重、水灰比、砂率、石子级配、胶凝材料比例等配合比的不合理设计,也会对混凝土性能造成影响,进而可能导致气泡的产生。
6. 外加剂使用不当:
外加剂的不正确使用,如使用廉价低质的引气剂,会在混凝土中形成较大的气泡。
外加剂中有不合理的增稠组份,会导致混凝土料过于粘稠,振捣时气泡难以排出。
管桩表面气泡的产生是一个复杂的问题,可能涉及振捣、材料、骨料、配合比设计以及外加剂使用等多个方面。为了有效控制和减少气泡的产生,需要从这些方面着手进行改进和优化。