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高压铁承水泥管的连接方式主要涉及以下几个步骤：
1. 准备工作：
在安装前，应对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、施工环境等因素，制定合理的施工方案。
根据施工方案，准备好所需的高压铁承水泥管及其他辅助材料，如特殊胶水（一般为环氧树脂胶粘剂）、清洁工具、磨砂工具等，确保材料的数量和质量符合要求。
2. 基础处理：
对管道基础进行处理，确保基础平整、牢固，以满足管道安装的要求。
对接头进行清洁，将接头表面的灰尘、泥沙、油脂、漆料等杂物彻底清除干净，然后进行磨砂处理，使接头表面粗糙，以利于胶水更好地附着在接头表面上。
3. 管道安装与对接：
按照设计图纸和施工方案，将高压铁承水泥管逐段铺设，确保每段管道的方向、位置和高度都符合设计要求。
对于承插口连接，要将预制水泥管的插口插入到承口内，使管道形成一个整体。插入过程中，要注意插口的深度和角度，避免出现偏差，并用力推进插口，直到两个管口完全粘贴在一起。
4. 涂胶粘接（如适用）：
如果采用胶水粘接的方式，将选好的环氧树脂胶粘剂均匀且少量地涂抹在接头表面上，避免在压紧过程中挤出过多的胶水。
将两个接头进行紧密拼接，并进行适当的压紧，确保接头的密封性能。最后用塑料带包扎密封，让胶水在规定时间内干燥。
5. 固定与检测：
使用适当的固定方法（如钢筋或钢丝绳）将管道固定在一起，确保管道的稳定性和牢固性，同时要注意避免过度紧固导致管道破损。
安装完成后，对管道系统进行全面的质量检测，包括管道的平整度、接口的密封性、强度等方面，确保管道系统符合设计要求和使用标准。
需要注意的是，高压铁承水泥管的连接方式可能因具体规格、材质和使用环境而有所不同。在实际施工中，应根据具体情况选择合适的连接方式和施工方法，并严格遵守相关规范和标准。