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高压排污水泥管的安装主要包括以下步骤：
1. 施工前准备：
平整施工场地，确保地面坚实、平整且无杂物。
检查水泥管的质量，确保其完整无损、内外光滑、连接牢固，符合施工要求。
测定管道中线，建立临时水准点，为施工提供准确的定位和高程控制。
2. 沟槽开挖与处理：
根据设计图纸要求，开挖沟槽。沟槽的宽度应比水泥管外径大30%，深度要足够，以确保水泥管的安装稳定性。
开挖过程中注意土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
清理沟槽底部杂物，整平基底并夯实。如基底承载力不足，应进行换填处理。
3. 管道安装与连接：
使用专用的吊具平稳起吊水泥管，避免碰撞损伤管道。
将水泥管平稳吊入沟槽内，按照测量放线的位置准确就位。
管道接口应严密，不得有漏水现象。常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口，需按照设计要求进行选择和安装。
对于橡胶圈接口，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口，保持管道轴线平直，插入深度应符合设计要求。
4. 管道坡度调整与固定：
管道安装的坡度应符合设计要求，一般排水管道的坡度不小于0.3%。在安装过程中，要随时检查管道的坡度，并通过调整管道基础高程或使用垫块等方式进行调整。
采用钢筋混凝土或其他固定设施，将水泥管固定在沟槽中，确保水泥管的稳定性。
5. 沟槽回填与夯实：
管道铺设完成后，应及时进行回填和夯实。回填材料应选用符合要求的砂石或土壤，并分层回填、分层夯实。
回填过程中应注意保护管道和接口部位不受损坏，确保回填土的密实度。
6. 施工后检查与验收：
施工完成后，应对整个安装过程进行检查，确保所有步骤都符合设计要求和施工规范。
进行闭水试验等必要的检测，以验证管道的安装质量和密封性能。
通过以上步骤，可以确保高压排污水泥管的正确安装，从而保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。