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在锅炉房中更换水泥管，虽然具体操作可能因实际情况有所不同，但一般应遵循以下基本步骤：
1. 前期准备：
对更换区域进行详细的现场勘查，了解原有水泥管的状况、埋设深度、周围环境等。
根据勘查结果，制定科学合理的更换方案，包括管道选型、施工方法、所需工具及材料等。
组建专业的施工队伍，并进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉操作规程。
2. 关闭锅炉并排空系统：
在更换水泥管之前，需要先关闭锅炉，并排空锅炉及管道系统中的水，以避免在更换过程中发生意外。
3. 开挖和拆卸旧管：
根据设计方案，使用适当的工具开挖沟槽，并小心拆卸旧的水泥管。
在拆卸过程中，要注意保护周围设施，避免造成损坏。
4. 安装新管：
根据需要，将新水泥管剪裁成合适的长度。
选择合适的连接方式和材料，如承插口连接、橡胶圈密封连接等，将新管连接到锅炉及管道系统中。
确保连接处牢固可靠，无渗漏现象。
5. 检查和测试：
在安装完成后，对连接处进行全面检查，确保无松动或渗漏。
重新启动锅炉，对管道系统进行测试，确认一切正常后方可投入使用。
6. 后期验收和维护：
对更换后的水泥管进行验收，确保其符合设计要求和使用标准。
定期对管道系统进行维护和检查，及时发现并处理潜在问题。
请注意，在更换水泥管的过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和锅炉房设施的安全运行。根据锅炉房的具体情况和水泥管的规格型号，可能需要调整上述步骤或采取额外的措施。