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高低压水泥管的安装主要包括以下步骤：
1. 准备工作：
对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无杂物。
检查水泥管的质量，确保其符合施工要求。
2. 挖沟：
根据设计图纸要求挖沟，沟槽的深度、宽度应符合规范要求，以确保水泥管的安装稳定。
开挖过程中应注意土质变化，必要时进行支护和排水处理。
3. 基底处理：
清理沟槽底部杂物，整平基底并夯实。
如基底承载力不足，应进行换填处理，确保基底承载力满足设计要求。
4. 安放与调整水泥管：
将水泥管平稳吊入沟槽内，调整管道的位置，使其符合设计要求。
确保水泥管的平整度，避免出现偏斜、扭曲等现象。
在管道承口内均匀涂抹润滑剂，以便于安装。
5. 连接管道：
对于长距离的水泥管安装，需要进行管道连接。
连接方式可采用承插连接、套管连接或法兰连接等，具体根据管道的压力等级和管径大小选择。
连接时应保证接口处严密，防止漏水，可采用橡胶圈、填料或螺栓等进行密封。
6. 固定水泥管：
采用钢筋混凝土或其他固定设施，将水泥管固定在沟槽中。
固定时要注意确保水泥管的稳定性，避免因受力不均导致的管道损坏。
7. 填充与回填：
在水泥管两侧及管道底部填充砂石，填充厚度应符合设计要求。
填充过程中应确保砂石填充均匀，避免管道受力不均。
回填材料应选用符合要求的砂石或土壤，并分层回填、分层夯实。
回填过程中应注意保护管道和接口部位不受损坏。
8. 检查与验收：
安装完成后，应进行全面的检查，确保管道安装质量符合设计要求。
进行闭水试验或压力试验，以检查管道的密封性能和承压能力。
通过以上步骤，可以确保高低压水泥管的安装质量，满足使用要求。