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制作1.2米的水泥管可以采用多种方法，以下是其中四种常见的技术：
1. 芯模震动制管技术：
使用由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成的制管器。
在铺放水泥纸袋的地坪上施工，模板与混凝土接触的外表上应涂光滑剂。
钢筋笼放在内外模间固定后，通过震动使模型密贴地坪并分层灌注混凝土。
每层灌注后开动震动器，直至混凝土冒浆，最后抹平顶面并关闭震动器。
起吊内模并拆除外模，对混凝土外表缺陷进行修整。
2. 离心法制管技术：
使用离心式水泥制管机、喂料机、水泥管模具和吊装设备。
将模具吊放到离心式水泥制管机的机轮上，开动电机使模具旋转。
通过喂料机将混凝土拌合物均匀地送入模具中。
模具继续旋转直至形成密实的管壁，然后减速、关闭电机，吊运模具进行养护和脱模。
3. 悬辊法制管技术：
使用悬辊式水泥制管机、水泥管模具和吊装设备。
将模具落到悬辊上，开动电机使悬辊转速由慢到快。
通过喂料机从模具后部向前部和从前部向后部分两次均匀地喂入混凝土。
喂料结束后继续辊压以形成密实光亮的管壁，然后停车、吊起模具，进行养护和脱模。
4. 立式挤压法：
使用立式挤压水泥制管机，将干混凝土借助于辊头的快速转动，从径向方向向垂直的模具内填塞。
辊头在模具内转动，重复填塞、挤压混凝土直至形成水泥管。
模具在制管过程中保持静止，制管完成后用特制叉车将模具运至蒸养室脱模。
每种方法都有其适用的场景和优缺点，具体选择哪种方法可以根据生产规模、设备条件以及所需水泥管的规格和要求来决定。制作过程中需要注意安全和质量控制，确保生产出的水泥管符合相关标准和要求。
请注意，以上内容仅供参考，实际操作时可能需要更详细的技术指导和安全培训。如果您打算进行水泥管生产，建议咨询专业工程师或相关行业的专家，以确保生产过程的安全和效率。