怎么在水中浇筑混凝土

在水中浇筑混凝土是一项复杂的工程，它不仅要求施工人员具备丰富的经验，还需要对混凝土的性能有深入的了解。本文将从多个方面详细阐述如何在水中浇筑混凝土。

施工要点

隔离是关键。拌合物进入仓面前应避免与环境水接触，进入仓面后与水接触的混凝土部分需始终保持与水接触的状态，后浇混凝土则需避免与水接触。速度要快。使用的混凝土应具有足够的流动性，以抵抗水下给结构带来的危害。选料要精。水下浇筑的混凝土其水泥用量要求比一般混凝土多，用量在380～450kg/m³之间，水灰比不超过0.55。含砂率和用水量较高，且不能用过大的粗骨料，以保证混凝土有良好的流动性。

准备工作

在施工前，需进行充分的准备工作。机具准备方面，需要汽车泵、拖泵、混凝土搅拌车、塔式起重机、汽车起重机、挖机、备用发电机、料斗以及导管等设备。在选择混凝土搅拌机的类型以及数量时，应以保证混凝土的连续灌注为主要目的。在选择导管时，应考虑其强度、刚度、密封性以及连接处是否紧密。选择料斗时应考虑其大小是否满足首次封底混凝土存储数目的要求。还需进行性质实验，包括水密、承压和接头抗拉试验。

浇筑方法

水下混凝土浇筑有多种方法，其中导管法是最常用的。导管法适用于水深不超过15-25m的情况。将导管装置在浇筑部位，顶部有贮料漏斗，并用起重设备吊住，使可升降。开始浇筑时导管底部要接近地基面，下口有以铅丝吊住的球塞，使导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物，然后剪断铅丝使混凝土在自重作用下迅速排出球塞进入水中。浇筑过程中导管只允许上下升降，不得左右移动，而且导管内应经常充满混凝土，管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m。随着混凝土的浇筑，徐徐提升漏斗和导管，每提到一个管节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。

混凝土质量控制

在浇筑过程中，需严格控制混凝土的质量。灌注混凝土前和过程中，应按规定时间检测高性能混凝土的坍落度、扩展度、含气量和入模温度，并做好记录。待检测指标符合后，方可灌注混凝土。还需注意混凝土的初存量，应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m。

浇筑过程中的注意事项

在浇筑过程中，需特别注意以下几点。水下混凝土应连续浇筑，中途不宜停顿，并应尽量缩短拆除导管的间断时间。在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼工序质量验收记录，并经监理工程师验收签认。对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定，如沉淀厚度超过规定，需进行二次清孔。在浇筑过程中，应采用在水中泡透经合格钢尺校正后的测绳测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在2~6m范围。

浇筑后的维护

浇筑完成后，还需进行必要的维护工作。为避免钢筋与混凝土之间的粘接力的损失，上部混凝土初凝时应解除对钢筋笼的固定。在混凝土强度大于设计值的25%后，拆除护筒或模版。凿除多余混凝土时应采用手工操作，不得使用爆破或其他影响其质量的方法。

其他浇筑方法

除了导管法外，还有其他几种水下混凝土浇筑方法。如泵压法，用混凝土泵输送混凝土；开底容器法，将混凝土装在密闭容器里再沉入水下；预填骨料压浆法，在模板里预填骨料，通过浆管加压形成混凝土；袋装叠置法，将混凝土装在袋子里再放到水下；倾注法，在已经成型的混凝土上浇注搅拌物等。这些方法各有优缺点和适用范围，具体选择应根据工程实际情况综合考虑。

在水中浇筑混凝土是一项复杂的工程，需要综合考虑多个方面。通过合理的施工要点、充分的准备工作、科学的浇筑方法、严格的质量控制、注意浇筑过程中的各项事项以及必要的浇筑后维护等措施，可以确保水下混凝土浇筑的质量和效果。