制作防水混凝土是确保建筑工程防水性能的关键步骤,它涉及多个方面的技术和措施。以下将从不同角度详细阐述如何制作防水混凝土。
选择合适的骨料级配
防水混凝土的制作首先需要选择合适的骨料级配。通过调整骨料的大小和比例,可以提高混凝土的密实性和抗渗性。较小的水灰比和适当的砂率、灰砂比,以及控制石子最大粒径,都是改善级配法防水混凝土的重要措施。这些调整可以减少混凝土内部的孔隙率,改变孔隙特征,从而提高其防水性能。
使用超细粉填料
在普通防水混凝土中,加大水泥用量和使用超细粉填料也是提高防水性能的有效方法。这种方法主要通过增加水泥用量,提高砂浆及其与粗骨料界面之间的密实性和抗渗性。普通防水混凝土一般抗渗压力可达0.6~2.5兆帕,适用于地上和地下防水工程。
掺加外加剂
掺加外加剂是制作防水混凝土的另一种重要方法。通过在混凝土拌合物中加入微量有机物(如引气剂、减水剂、三乙醇胺)或无机盐(如氯化铁),可以显著改善混凝土的和易性,提高其密实性和抗渗性。例如,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受多次冻融循环;减水剂防水混凝土具有良好的和易性,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。
使用特种水泥
采用特种水泥也是制作防水混凝土的一种途径。特种水泥具有独特的物理和化学性质,可以提高混凝土的防水性能。例如,膨胀剂混凝土通过在混凝土中掺加膨胀剂,使其在凝结硬化过程中形成大量钙矾石,从而产生体积膨胀,增加混凝土的密实性,提高其抗裂性和抗渗性。
控制水灰比
水灰比是制作防水混凝土时需要严格控制的关键参数。较小的水灰比可以减少混凝土内部的孔隙率,提高其密实性和抗渗性。在制作防水混凝土时,必须严格控制水灰比,确保其不超过规定的上限。
加强振捣和养护
防水混凝土的振捣和养护也是确保其防水性能的重要环节。振捣应充分,避免离析,以确保混凝土的均匀性和密实性。养护时间不少于14天,期间应保持混凝土表面湿润,避免早期脱水或缺少必要的水分和温度。特别是在冬季施工时,需采取保湿保温措施,确保混凝土的正常硬化和防水性能。
使用防水添加剂
防水添加剂如朗凯奇6泥基渗透结晶型防水剂,可以在混凝土搅拌时加入,其内有效活性化学物质在水的作用下与多种水泥水化物质发生化学反应,生成不溶于水的结晶体,封堵和封闭混凝土结构上产生的细微裂缝、毛细管道和孔隙,提供永久的全方位保护。
模板和钢筋处理
模板应平整、拼缝严密,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小,支撑牢固,装拆方便。钢筋绑扎应规范,避免钢筋刺破防水层。在条件适宜的情况下,可采用滑模施工。当必须采用对拉螺栓固定模板时,应在预埋套管或螺栓上加焊止水环,以防止水沿缝隙渗入。
施工细节控制
防水混凝土的制作还需要注意施工细节的控制。例如,石子、沙、水泥的比例要合适,搅拌均匀,使它们充分吸收水分。在凝固期间,必须充分保养好,经常洒水,并在表面铺一层水泥袋子纸让它从外到内彻底凝固。拆模时,混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15~20℃,以防混凝土表面出现裂缝。
适用范围和限制
防水混凝土适用于工业、民用与公共建筑的地下防水工程、储水构筑物以及处于干、湿交替作用或冻融交替作用的工程。它不宜承受剧烈振动和冲击作用,更不宜直接承受高温作用或侵蚀作用。当混凝土结构表面温度超过100℃或混凝土耐蚀系数小于0.8时,必须采取隔热保护措施或防腐蚀措施。
二次防水的重要性
尽管防水混凝土具有优异的防水性能,但在某些特殊场所或环境下,二次防水仍然具有重要意义。二次防水可以在混凝土自防水的基础上再形成严密防水屏障,增强防水效果,提高建筑物的耐久性。特别是在卫生间、厨房、地下室等常接触水或处潮湿环境的特殊场所,二次防水显得尤为重要。
制作防水混凝土需要从多个方面入手,包括选择合适的骨料级配、使用超细粉填料、掺加外加剂、使用特种水泥、控制水灰比、加强振捣和养护、使用防水添加剂、注意模板和钢筋处理、控制施工细节以及了解适用范围和限制等。通过综合运用这些方法和技术措施,可以制作出性能优异的防水混凝土,确保建筑工程的防水性能和质量。