要预防混凝土离析,可以从以下几个方面着手:
1. 严格控制原材料质量:
选用级配合格的集料,避免石子级配不良或砂过粗导致砂率偏低。
确保水泥质量稳定,注意水泥的细度和含碱量,以及新进水泥与外加剂的相容性。
监控矿物掺合料(如粉煤灰)的质量波动,及时调整混凝土用水量。
2. 优化配合比设计:
合理调整砂率、复配细砂或适量增加胶凝材料用量,以改善混凝土的稳定性。
避免用水量过多、减水剂减水率过高或掺量过大,这些都会导致混凝土泌水、离析。
3. 注意施工过程控制:
在混凝土自由倾落高度超过2m时,应设置串筒、溜槽或振动溜槽等设施,以减少混凝土下落过程中的冲击和分离。
振捣时,要控制振捣时间,避免过振导致混凝土离析。振捣至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆即可。
4. 加强养护与管理:
对新进原材料进行严格检测,确保质量稳定,特别是水泥与外加剂的适应性。
对施工人员进行专业培训,提高其操作技能和混凝土离析预防意识。
通过上述措施的综合应用,可以有效预防混凝土离析现象的发生,提高混凝土的质量和稳定性,从而确保建筑物的安全性和耐久性。