混凝土返碱是建筑施工中常见的质量问题,它不仅影响建筑的美观性,还可能对建筑物的耐久性造成潜在威胁。为了有效控制混凝土返碱,需要从多个方面入手,采取综合措施。
1. 选择低碱水泥
选用低碱水泥是预防混凝土返碱的首要步骤。低碱水泥的碱含量较低,能够有效减少混凝土中的碱性物质,从而降低返碱的风险。在选购水泥时,应仔细查看其碱含量指标,选择符合要求的低碱水泥。
2. 控制原材料可溶性物质含量
混凝土工程施工前,应对原材料进行成分分析,控制可溶性物质K+、Na+的含量。选择含钠、钾低的水泥,以及少含或不含可溶性物质的粗细骨料,使用SO42-含量低的纯净水或饮用水作拌合用水,这些措施都能有效降低混凝土中的可溶性盐含量,减少返碱的可能性。
3. 减少用水量
在满足混凝土施工的前提下,尽量减少混凝土的用水量。因为迁移到混凝土表面的水分越多,产生盐碱的严重性就越大。通过合理控制水灰比,可以降低混凝土的孔隙率,减少水分迁移的通道,从而预防返碱。
4. 采用化学抑制
通过掺入外加剂或活性材料,如硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂,以及硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰等具有吸附性的集料,可以使Ca(OH)2与其他物质组合成稳定成分,或被集料吸附,不再迁移至混凝土外表面,进而达到预防返碱的目的。
5. 加强混凝土养护
加强混凝土的养护工作对于预防返碱至关重要。提高混凝土周围的空气温度,使空气中的CO2从混凝土的微孔中进入内部,与溶解状态的Ca(OH)2发生反应,生成CaCO3并停留在混凝土内部,从而减少返碱现象。养护期间应保持混凝土表面湿润,及时覆盖保湿材料,并适当提高养护温度。
6. 提高混凝土致密性
使用高效减水剂和矿物掺合料可以降低水胶比,提高混凝土的密实性,减少混凝土内孔隙和阻断毛细孔直径,切断可溶性物质的迁出通道,从而阻止盐碱的形成。这些措施有助于提高混凝土的抗渗性能,进一步预防返碱。
7. 防水处理
在混凝土拌合物中添加防水性外加剂,或在混凝土硬化后在其表面喷涂防水物质,可以堵塞毛细口,形成一层憎水薄膜,使可溶性物质不能析出。这种方法对于预防混凝土返碱具有显著效果。
8. 密封保护混凝土表面
混凝土表面的密封处理可以有效地防止二氧化碳的侵入,减少混凝土返碱的风险。常用的密封材料有硅酸盐密封剂和聚氨酯密封剂等。这些材料能够形成一层致密的保护膜,隔绝外界环境对混凝土的影响。
9. 增加气孔率
在混凝土中适量添加气泡剂可以增加混凝土的气孔率,减少碱性物质与二氧化碳的接触面积,从而降低混凝土返碱的风险。这种方法虽然不如其他方法直接有效,但在一定程度上也能起到预防作用。
10. 合理选择外加剂
在配制混凝土时,应合理选择外加剂。避免使用碱金属含量高的外加剂,如Na2SO4等。可以考虑添加一些具有抑制返碱作用的外加剂,如硅酸盐、硫酸盐等。这些外加剂能够与混凝土中的碱性物质发生反应,从而降低其碱性程度。
11. 加强施工管理
施工管理也是预防混凝土返碱的重要环节。在施工过程中应严格按照施工规范进行操作,确保混凝土搅拌均匀、振捣密实。还应加强施工现场的环境管理,避免雨水、污水等外部因素对混凝土的影响。
12. 及时处理已出现的返碱现象
对于已经出现的返碱现象,应及时采取措施进行处理。对于面积不大、不严重的返碱可以直接人工刮去;对于泛碱量比较大的情况可以采用喷砂法或酸洗法进行处理。这些方法能够有效地去除混凝土表面的盐碱层,恢复其原有的美观性和耐久性。
控制混凝土返碱需要从多个方面入手采取综合措施。通过选择低碱水泥、控制原材料可溶性物质含量、减少用水量、采用化学抑制、加强混凝土养护、提高混凝土致密性、防水处理、密封保护混凝土表面、增加气孔率、合理选择外加剂以及加强施工管理等方法可以有效地预防和控制混凝土返碱现象的发生。