怎么浇筑湿贫混凝土

湿贫混凝土是一种新型的路面基层材料，以其强度高、收缩小、耐冲刷性好、使用寿命长的优点在工程中广泛应用。如何正确浇筑湿贫混凝土却是一个需要细致操作的过程。下面将从多个方面详细阐述湿贫混凝土的浇筑步骤和注意事项。

施工准备

浇筑湿贫混凝土前，首先需要进行施工准备。这包括确定施工范围和形状，购买所需材料如水泥、砂子、骨料等，并准备好混凝土搅拌机、抹光机等工具。清理施工范围内的杂物和污垢，确保施工表面干净，并搭建好模板，根据设计要求确定混凝土的厚度和形状。

混凝土搅拌和运输

湿贫混凝土的搅拌是关键步骤之一。搅拌时应按照配合比准确称量材料，严格控制用水量，以满足施工要求。搅拌时间应不少于70秒，以确保混凝土的均匀性。搅拌站距离施工现场一般不大于2公里，采用自卸汽车运输拌合物，行进车辆应尽可能匀速行驶，避免急刹车或路面凹凸不平导致混凝土离析。

摊铺与振捣

摊铺湿贫混凝土时，应使用摊铺机械进行，摊铺前用洒水车将底基层表面洒水湿润。运到现场的混凝土应进行质量检查，若有问题应及时处理或调整。摊铺时，应控制松铺系数在1.10～1.25之间，通过现场验证修正。摊铺作业应保持匀速连续，尽量减少停顿和变向。振捣时应使用振捣棒进行密实，确保混凝土的均匀性和致密性。

碾压及整平

摊铺完成后，应立即进行碾压作业。碾压应分为初压、复压和终压三个阶段进行。初压采用钢轮压路机或振动压路机静压，复压采用振动压路机振动碾压，终压采用胶轮压路机静压。碾压作业应均匀、速度稳定，确保混凝土达到设计要求的压实度。碾压完成后，还需对混凝土表面进行整平处理，以确保平整度。

施工缝处理

施工缝的处理对混凝土的整体质量至关重要。在处理施工缝时，应确保新混凝土与旧混凝土结合良好。这可以通过铺设水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土来实现。施工缝应形成有利于层间结合的麻面，以提高结合强度。

养护

湿贫混凝土浇筑完成后，还需进行养护工作。养护时间一般不少于28天，具体时间取决于混凝土强度增长和结构部位的重要性。养护期间应保持混凝土表面湿润，可采用塑料薄膜覆盖等方法进行保湿养护。通过良好的养护，可以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。

质量控制与检测

在湿贫混凝土的浇筑过程中，质量控制与检测是不可或缺的一环。施工前应进行试块的制作和试验，确定混凝土配合比。施工过程中应随时进行质量检查，确保混凝土的均匀性和致密性。施工完成后还需进行质量检测和测试，确保混凝土的质量满足设计要求。

环境保护与资源节约

在湿贫混凝土的浇筑过程中，还需注意环境保护和资源节约。应合理安排施工时间和施工方式，减少对周边环境的影响。应充分利用当地资源，如使用低标准砂石料和再生混凝土作为集料等，以降低建设费用并减少资源浪费。

工人协作与配合

湿贫混凝土的浇筑是一个需要多人协作的过程。应合理安排工人的协作和配合，提高工作效率。应确保施工现场的通风良好，保证工人的劳动安全。

特殊情况处理

在湿贫混凝土的浇筑过程中，可能会遇到一些特殊情况，如骨料含水量超出**含水量或下雨等。此时应暂停施工，待情况好转后再继续浇筑。若骨料含水量过高，可适当增加减水剂用量；若下雨，则应在雨停后清除积水并重新湿润底基层后再继续施工。

湿贫混凝土的浇筑是一个需要细致操作的过程。通过充分的施工准备、合理的搅拌和运输、规范的摊铺与振捣、严格的碾压及整平、妥善的施工缝处理、良好的养护以及严格的质量控制与检测等措施，可以确保湿贫混凝土达到设计要求的强度和耐久性。还应注意环境保护和资源节约以及工人的协作与配合等方面的问题以确保施工顺利进行。