烟道混凝土怎么浇筑的

烟道混凝土在浇筑过程中，需要遵循一系列严谨的施工步骤和技术要求，以确保烟道的质量和安全性。以下将从多个方面详细阐述烟道混凝土的浇筑过程。

预留孔洞与钢筋处理

在主体结构施工时，需按照设计图纸的位置预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸应比构件外围尺寸多留50～80mm，以便安装。预留孔洞内的钢筋也应一并预留，为后续的安装和固定提供支撑。

地面找平与首节管安装

在首层安装烟道前，需用1:2水泥砂浆找平地面，确保安装基础的平整。首节管安装时，需先在管内浇灌约40cm高的C20混凝土，待混凝土终凝后，再安装上部的通风烟道。这一步骤对于保证烟道的稳定性和密封性至关重要。

连接件安装与分层承托处理

安装连接件时，需将其下口座浆于下层烟道隔板上口处，并确保四边座浆密封。烟道需作分层承托处理，上下管道对正座浆后，在管道根部预埋钢板处加焊钢筋与孔洞预留钢筋焊接，以支撑烟道在楼板基层上。

涂聚合物水泥浆与接缝处理

烟道上下节结合面需涂满聚合物水泥浆，以增强其连接强度。烟道与楼板间的接缝也需预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右，以确保烟道的稳定性和密封性。

防水处理与外围挂网

在烟道脚部位置清理干净后，需进行防水处理，如涂刷两遍2mm厚851聚氨酯防水涂料或捣制钢筋砼拦水基面。在进行批荡或饰面前，还应在烟道外围满挂网，以增强其整体性和稳定性。

浇筑混凝土前的准备工作

在浇筑混凝土前，需复查模板的尺寸，确保各种预埋件的标高、位置和数量无误。还需准备好混凝土材料和施工工具，如手推车、等。

混凝土浇筑与振捣

混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀浇筑，两路会合后再反向浇筑，分层进行。每层浇筑高度为250-300mm，并用将混凝土振捣密实。振捣时需注意不得触动钢筋和模板，确保混凝土的均匀性和密实性。

施工缝处理

对于施工缝的处理，需先清除松动的石头并冲洗干净，再铺上一层水泥砂浆层后继续浇筑上层混凝土。这一步骤对于保证烟道的整体性和稳定性具有重要意义。

后期养护与检查

浇筑完成后，还需进行充分的保养和养护工作，如植草保湿、通风、除尘等。还需定期检查烟道的质量和安全性，确保其正常运行和使用。

烟道混凝土的浇筑过程涉及多个方面和步骤，每个步骤都需严格按照技术要求和施工规范进行。只有这样，才能确保烟道的质量和安全性，为人们的生活提供可靠的保障。